沥青混凝土搅拌站LB4000型

 提示:点击图片可以放大
高效
公司生产的沥 青混合料搅拌设备,生产能力从每小时80吨至400吨,设备整机采用 模块化设计,安装维护方便,搬迁及运输快捷。
稳定 
整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打 印等功能。
环保
惯性+脉冲式布袋除尘器,确保了严格的 环境标准,粉尘可循环再利用,环境噪音及烟 尘排放浓度均在国家行业标准之内,适用于城市及 野外施工。
节能  
设备总装机功率低,生产每吨混合 料的燃料消耗率小于6.5kg,节约能源,为用户创造可 观的经济效益。


配料系统
各料仓均采用 变频调速电机控制皮带给料器供料,使用套装式硬 齿面减速机,机构紧凑。特殊防夹料抗 磨损设计配以耐磨挡边皮带,运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。
骨料加热烘干系统
干燥滚筒驱动 采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联,靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑,传动效率高,传动平稳。滚筒内按顺序 分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板,实现骨料在滚 筒内得到充分热交换。采用介质雾化 技术的燃烧器可燃烧柴油,重油及渣油。使用压缩气体 与燃油混合雾化,能够适应流动 性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能,低噪音,比例全自动控 制的特点。
除尘系统
除尘系统利用 德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除 尘器合并为一体充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋,排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温 保护系统。
搅拌塔
采用德国技术 的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于 筛体外部,轴承采用欧洲 技术的浸油润滑模式,维修保养十分方便。筛网固定采用 快速钩式弹簧拉紧,使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓 带有保温系统,石料采用二次 称量方式实现石料的初称一精称,配合自动飞溅 误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采 用了双骨料秤同时分别计量,既保证了精度 又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术,双硬齿面减速 机电机驱动,齿轮同步。秤用称重传感 器为进口传感器,称量精度高,可满足任何等 级公路的要求。旋转式卸料门 由双气缸操纵,放料时间短,密封效果好。衬板及浆叶采 用高强度耐磨铸铁制成,寿命可达搅拌105批次。


成品料储存系统
成品料储存系 统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系 统由储料仓,废料仓以及运 料小车或导向机构组成,结构紧凑占地面积小,节约能源。侧置式储存系 统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品 料储仓组成。采用变频器、光电编码器和 接近开关联合控制,卷扬驱动电机 采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温,气动控制卸料 门采用电加热导热油装置保证开关自如。
控制系统
整套搅拌设备 控制系统硬件部分包含控制室体,PC控制台,采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜,电气拖动柜组,动力电缆及辅件,一控制电缆及辅件,空调等;软件部分包含 贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程:控制软体单元。一该控制技术 建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上,沥青混合料生 产工艺全过程可实现自动控制,半自动控制和 手动控制。可严格按照工 程施工配方要求生产,动画显示工艺流程。参数设定和修 改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打 印及存储功能。